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2循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式

造成循环水加酸系统腐蚀问题的原因主要包括材质、安装工艺及加式上的问题。材质问题表现为钢结构罐内的胶层，钢结构本身具有耐腐蚀性，但是加上橡胶，其化学性质就遭到破坏，其处理方式是材料设计时注重化学性质的转变。安装工艺问题表现为试验的不到位所引起的硫酸泄漏，其处理方式是尽量设置明管，方便渗漏发生时及时处理。加式的问题表现为中和反应中的酸液或碱液过量，造成凝汽器管道腐蚀，其处理方式为运用计量系统进行对循环水加酸控制。

首先在运行脱硫塔的时候，脱硫塔内的气流会形成涡流，这个涡流如果形成了就很难消除甚至无法消除，尤其是在遇到速度变化、含尘气体温度变化等情况下更容易形成涡流，所以要经常对除尘管道进行定期的清扫，主要清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘布袋壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘布袋间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。除尘布袋清扫孔的位置在管道的侧面或上部，这里需要做到所有清扫孔都必须是严密不漏风的。

　　另外脱硫塔的运行管理难度很大，水位很难控制，这样就会造成水抵达不到除尘的效果，同时酸碱中和也是很难控制的，由于除尘布袋单位耗钢量比较大，脱硫塔因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐进行，这样就很容易进行维护了。

储罐内壁容易腐蚀的位置

二，罐壁中部

　　这个部位直接与油品接触。油品本身，不管是、半成品油还是成品油，都没有腐蚀性，但是由于油品中有无机盐、酸、硫化物、氧、水分等腐蚀性杂质，以及在炼制过程中产生的腐蚀性介质均会对油罐造成腐蚀。其腐蚀主要是油品的化学腐蚀，这个部位腐蚀程度轻。但对于液位经常变化的油罐，气液结合面处的腐蚀比较严重。