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化学吸收

化学吸收主要利用SO2、碱性溶液的化学特性进行下列化学反应：

（1）酸性：SO2属中等强度的酸性氧化物，可用碱性物质吸收，生成盐类。

如用钙基化合物吸收，可生成溶解度很低的CaSO3·1/2H2O。通过氧化可生成 CaSO4·2H2O，用钠基化合物吸收，可生成溶解度很高的Na2SO3·H2O。

（2）氧化性：SO2在水中有中等的溶解度，溶于水后生成H2SO3，可氧化成稳定的H2SO4。

（3）还原性：在与强氧化剂接触或催化剂及氧存在时，SO2可被氧化成SO3。SO3的酸性更强，更容易与碱性物质进行中和反应。

（4）中和反应如下：

A．使用Ca(OH)2作脱硫吸收液时：

SO2（气）+H2O→SO2（液）+H2O

SO2（液）+H2O→H++HSO3－→2H++SO32－

CaO+ H2O→Ca(OH)2→Ca2++2OH－

Ca(OH)2+SO2=CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

+SO2=Ca(HSO3)2

活性碳吸附法：

     原理：SO2被活性碳吸附并被催化氧化为***(SO3)，再与水反应生成H2SO4，饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4，液态SO2和单质硫，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫资源。该技术经西安交通大学对活性炭进行了改进，开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30，ZIA0，进一步完善了活性炭的工艺，使烟气中SO2吸附率达到95.8％，达到国家排放标准。⑨对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强，可适应0。    

FGD法技术对比技术 优点  缺点：

 石灰石/石灰— 石膏法 脱硫***：吸收剂利用高，设备运转率高  投资大，设备占地大， 运行费用高 喷雾干燥法 投资较低，设计和运行简单占地较少 脱硫率不高 双碱法  解决结垢问题，减小液气比，降低成本  再生池和澄清池占地 面积较大 氧化镁法  脱硫***，可用于高硫煤，可回收硫资源 胸膛呢复杂，操作难 度大，处室投资高， 能耗大  氨法  减少二次污染，降低锅炉运行成本，含硫量适应性较强，能脱去部分氨氧化物和粉尘  氨气需要贮存 炉内喷钙/尾部增湿活性法  工艺简单，占地小  脱硫及消耗量大，易 产生粉尘，使除尘负 荷加重