旋转窑脱硫设备工程今日行情「多图」

　喷淋脱硫塔的特点有哪些?

　　1.喷淋脱硫塔的内部采用的是天然花岗岩经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。

　　2.喷淋脱硫塔的外部用碳钢板制作，表面美观大方，碳钢及花岗岩之间采用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注，三者之间浇注后一次性成型。

　　3.内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。 6.3.4.安装简单，一般每节1/1.5米，现场吊装减少了施工周期。

经过布袋除尘器除尘处理后的烟气从下部进入圆形筒体,三层雾化喷淋装置(三层喷淋雾化脱硫，)，二层折流板脱水装置(由于烟气与大量的水接触，含湿很高，通过折流板对其出口烟气进行脱水降低其烟气湿度的饱和率)，三层折流板反冲洗装置(定期对其脱水板进行冲洗，防止长时间的使用造成积灰等堵塞现象)。脱硫后的烟气SO2排放可以在高浓度情况下完全满足环保排放要求，并且烟气含尘量进一步减少，可以实现花钱少、办实事的目的。 在喷淋层，由于水泵的压力促使碱液从喷头处雾化使整个圆筒内壁形成三层水雾从上而下流动，烟气由筒体下部进入，在筒体内上升过程中，部分未处理净的***及硫化物气体与筒体内的水雾发生接触，这样含尘气体被湿润，硫化物和碱性液滴充分反应。

　　***随水流到喷淋塔底部，从溢水孔排至循环水池，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。2、通过该设备后，排放不见粉尘，收尘达到99%以上，符合国家环保要求。处理后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部二层脱水除雾折流板，有效除去烟气中的水雾和水汽，然后经设备上部锥体部分引出，从而达到净化目的。

目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，***，操作简单。 

 一、湿法烟气脱硫技术     

   优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫***，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行***，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，

占脱硫总装机容量的80％以上。      

  缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。  分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

半干半湿法：   

   半干半湿法是介于湿法和干法之间的一种脱硫方法，其脱硫效率和脱硫剂利用率等参数也介于两者之间，该方法主要适用于中小锅炉的烟气治理。4、抗热震性：用环氧乙烯基酯树脂做成的玻璃钢具有良好抗热震性，可以避免在温度200℃时热震条件下产生分层。这种技术的特点是：投资少、运行费用低，脱硫率虽低于湿法脱硫技术，但仍可达到70％tn，并且腐蚀性小、占地面积少，工艺可靠。工业中常用的半干半湿法脱硫系统与湿法脱硫系统相比，省去了制浆系统，将湿法脱硫系统中的喷入Ca(OH)：水溶液改为喷入CaO或Ca(OH)：粉末和水雾。与干法脱硫系统相比，克服了炉内喷钙法SO2和CaO反应效率低、反应时间长的缺点，提高了脱硫剂的利用率，且工艺简单，有很好的发展前景。