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　喷淋脱硫塔的特点有哪些?

　　1.喷淋脱硫塔的内部采用的是天然花岗岩经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。

　　2.喷淋脱硫塔的外部用碳钢板制作，表面美观大方，碳钢及花岗岩之间采用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注，三者之间浇注后一次性成型。

　　3.内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。 6.3.4.安装简单，一般每节1/1.5米，现场吊装减少了施工周期。

经过布袋除尘器除尘处理后的烟气从下部进入圆形筒体,三层雾化喷淋装置(三层喷淋雾化脱硫，)，二层折流板脱水装置(由于烟气与大量的水接触，含湿很高，通过折流板对其出口烟气进行脱水降低其烟气湿度的饱和率)，三层折流板反冲洗装置(定期对其脱水板进行冲洗，防止长时间的使用造成积灰等堵塞现象)。 在喷淋层，由于水泵的压力促使碱液从喷头处雾化使整个圆筒内壁形成三层水雾从上而下流动，烟气由筒体下部进入，在筒体内上升过程中，部分未处理净的***及硫化物气体与筒体内的水雾发生接触，这样含尘气体被湿润，硫化物和碱性液滴充分反应。同时内筒壁始终处于高温状态下，因此不会出现水蒸气在内筒壁上结露现象，落在内筒壁上的水滴也会被温度高达200～300℃的内筒壁汽化，减少了内筒壁的化学腐蚀。

　　***随水流到喷淋塔底部，从溢水孔排至循环水池，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。处理后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部二层脱水除雾折流板，有效除去烟气中的水雾和水汽，然后经设备上部锥体部分引出，从而达到净化目的。1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O（7）双碱法脱硫技术工艺特点1、脱硫效率90%以上。

针对该单位的废气排放所含物质，治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。

设备结构及原理    本设备采用圆筒形的结构制作，结构简单，制作方便，强度高，占地面积小。4、本机具有暖气保温管路，保障水循环处理，冬天水不结冰，能使设备正常使用。上部采用气液分离器，使净化的气体排出，滤去液体，增加了烟囱和通风机的使用寿命。填料选用多面空心球及规整填料组合式可提高比表面积。酸雾气体由下向***动，吸收液由上向下喷淋，这样能使气液相接触更加充分，提高了净化效率达80%以上。 (三) 设备性能

     本设备采用6#玻璃钢离心风机，80FS耐腐泵，两层填料。  (四) 安装使用注意事项：    1. 本设备安装在耐酸、碱的混凝土基础上，其标高按用户的安装现场情况而定。   2. 安装时必须的保证密封性，要求不漏水、不漏气。适用于砖厂pp脱硫除尘设备工艺流程：首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。    3. 根据所净化废气的种类而配置吸收液的成份，一般为5%—10%NaOH水溶液，必要时还要加入其他成份。    4. 使用过程中及时补充或更换吸收液以保证净化效果。  5. 要定期检查喷头和填料的堵塞情况，发现堵塞及时清洗。

目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，***，操作简单。 

 一、湿法烟气脱硫技术     

   优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫***，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行***，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，

占脱硫总装机容量的80％以上。      

  缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。7，具有***的除尘性能，解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。  分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。