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银芝麻重防腐涂料——山东金芝麻环保

防腐漆涂装过程必须仔细而又严谨，这样涂装后的防腐漆才不会出现咬底、变色、起皮等问题。

防腐漆的后期维护可以分为两个种类，一种为定期的小型维护，另一种为重新涂装的大型维护。

　　一般防腐漆涂装完，正式使用后，会定期对表面进行查看，确保漆膜没有破损或者失效问题。发现小面积漆膜损伤，可以使用面漆对损伤部位进行遮盖，在此需要注意的时候，在涂装前，应该先将破损区域清理干净，起皮漆膜要全部清除，如果有锈蚀，也需要对锈蚀进行处理，然后在涂装对应漆修复。

　　什么防腐漆都有自己的寿命，无论是寿终正寝，还是使用中的磕碰磨损，此时都需要重新涂装重防腐涂料。涂装重防腐涂料前需要对原漆层进行处理，即去除原漆

膜层，像新涂装一样，将基材表面处理干净，按照施工步骤，用新重防腐涂料对基材全部涂装。

　　越是大型的设施，后期维护的难度系数也越大，所以在次涂装重防腐涂料前，要综合考虑重防腐涂料的使用寿命，判断自己到底用何种重防腐涂料更为合适。银芝麻重防腐涂料使用寿命10年以上。

湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。常见的脱硫方法为钙法脱硫与氨法脱硫，炉内喷钙、等离子、海水脱硫等市场很小，仅适用与特殊情况.

湿法脱硫技术较为成熟，，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。

双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。随着新环保法的逐步实施，对脱硫效率要求也越来越高，能满足脱硫效率的脱硫方式***钙法与氨法，但是钙法脱硫存在工艺复杂、堵塞、腐蚀、硫石膏堆置等问题，但仍是当前的主流脱硫方式；

氨法脱硫方式工艺较简单，不会产生任何废弃物，且产生的硫酸铵可以做复合肥，但仍存在投资较大，运行费用较高的问题。氨法脱硫是当前问题少的脱硫方式，也是以后的主流趋势，新的脱硫脱硝一体化技术已逐步完善，能够达到新环保法超低排放的标准。

二、 喷砂处理规定

1. 要求达到Ｓａ３级和Ｓａ２级时，不宜使用河砂作为磨料。

2. 当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的２０％时，喷砂嘴不应继续使用。

3. 磨料需重要使用时，必须符合有关规定。

4. 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。

5. 表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得受损。

6. 喷砂作业时，储罐金属表面温度必须高于空气温度３℃以上，否则应停止作业。

14. 涂层的施工方法，可采用高压无空气喷涂或空气喷涂；底板焊缝处可采用刷涂或滚涂。

15. 刷涂时，层间应纵横交错，每层宜往复进行（快干漆除外），直到涂匀为止。

16. 空气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面的距离应为２５０－３５０ｍｍ，并成为７０。－８０。的角度，压缩空气压力应为０．３Ｍｐａ－０５５Ｍｐａ。并根据涂料产品的特点，选择压力及其他相关参数。

17. 高压无空气喷涂时，应根据涂料产品的特点，一般情况下，压力应为　　１１．８Ｍｐａ－１６．７Ｍｐａ，喷嘴与被喷涂表面的距离一般不小于４００ｍｍ。

18. 刷涂、滚涂、厚薄应均匀，不得漏涂。

19. 涂层数应符合设计要求，面层应顺介质流向涂刷。表面应平滑无痕，颜色一致，无、气泡、流挂、破损现象。