长沙钢结构银芝麻特种防腐涂料无需喷砂***「金芝麻环保」

银芝麻重防腐涂料——山东金芝麻环保

2循环水加酸的系统腐蚀问题原因及处理方式

造成循环水加酸系统腐蚀问题的原因主要包括材质、安装工艺及加式上的问题。材质问题表现为钢结构罐内的胶层，钢结构本身具有耐腐蚀性，但是加上橡胶，其化学性质就遭到破坏，其处理方式是材料设计时注重化学性质的转变。安装工艺问题表现为试验的不到位所引起的硫酸泄漏，其处理方式是尽量设置明管，方便渗漏发生时及时处理。加式的问题表现为中和反应中的酸液或碱液过量，造成凝汽器管道腐蚀，其处理方式为运用计量系统进行对循环水加酸控制。

水泥混凝土是以波特兰水泥的水化物主要是水化硅酸钙（3CaO.2SiO2.3H2O）和水化铝酸（3CaO.Al2O3.6H2O）为粘结剂并结合一定级配的骨料如砂、碎石、或其他惰性和钢筋制成的一种复合支撑体。志盛威华防腐涂料指出，水泥混凝土腐蚀有以下腐蚀：

1、水泥混凝土侵析腐蚀即环境介质将混凝土中成分溶解出来，引起孔隙率增大，PH值降低，即腐蚀物质更易侵入水泥混凝土内部，如此循环，导致水泥混凝土混凝土结构很快破坏。

2、交换腐蚀即酸、碱、盐介质与水泥中的某些成分发生化学反应而引起的腐蚀，它们之间反应越强烈，新生成物越容易溶解，混凝土的破坏就越迅速。

3、结晶腐蚀即积在水泥混凝土的空隙和毛细孔内的一些盐，产生结晶作用，造成因故相碰撞而引起的破坏，水泥混凝土ZS防腐漆长久保护。

储罐内壁容易腐蚀的位置

?一，罐顶及罐壁上部

　　这个部位不直接接触油品，属于气相腐蚀。根据大气腐蚀机理，其实质属于电化学腐蚀范畴，腐蚀是通过冷凝水膜，在有害气体、二氧化碳、和氧气等的作用下，形成腐蚀原电池。由于水膜薄，氧容易扩散，耗氧型腐蚀起主导作用。在罐壁气液结合面处的腐蚀，是罐壁腐蚀严重的部位之一。

三、罐壁下部和罐底板上表面

　　这些部位是油罐内腐蚀严重的部位，主要是电化学腐蚀。储存和运输过程中水分积存在罐底板上，形成矿化度较高的含油污水层，造成电化学腐蚀。通常含油污水中含有氯离子和硫酸盐还原菌，同时含有、二氧化碳和等有害气体，腐蚀性极强。在罐壁下部和罐底板上表面油水结合面处，存在浓差腐蚀。罐底存在向外的坡度，在罐壁和罐底结合处，腐蚀严重，是防腐重点保护区域。罐底板上表面除了存在均匀腐蚀外，局部腐蚀，特别是点腐蚀、坑腐蚀非常严重，是造成底板穿孔的主要原因。